AUSLEGUNG

Engineering
Co-design
Reverse Engineering
Prototypen
Füllungssimulationen
Verformungen
2D/ 3D Konstruktion

Angefangen mit einer Geometrie, aber auch einem Muster, einer Zeichnung, oder sogar einer Idee oder die Erfordernisse unserer Kundschaft, bieten wir noch eine sichere und bedeutungsvolle Kompetenz bei für Ein- oder Mehrfachwerkzeuge, mit Einspritztechnik, mit Heißkammer mit einer bzw. mehreren Düsen, mit automatischem Abschrauben der Gewinde, Rotationswerkzeuge, mit mehrfachen- schrägen-, sequentiellen- Heiß-Kammern auch mit Verschluss. Außerdem bieten wir noch Werkzeuge für mehrschichtige Produkte (Stahl-Kunststoff, Kunststoff – Kunststoff, Kunststoff-Kunststoff-Gummi, mit manueller sowie automatischer Speisung).

Machbarkeitsstudien sind essentiell vor der eigentlichen Auslegung :  das machen wir für jede Projekt. Im engen Kontakt mit dem Kunden prüfen wir die verschiedene technische Lösungen, um die möglichen Verformungen sowie der Schrumpf der Rohmaterialien wie auch die Produktionsansprüche und die Optimierung der Produktion zu analysieren.

Wir betrachten die Auslegung als ein Prozess in engen Kontakt mit dem Kunden, so bieten wir Co-Design Betreuung, um die bessere Leistungsumfange des Formenkonzepts zu erreichen.

Unsere Software

CAD
SIEMENS NX
PRO-ENGINEERING WF 4
VISICAD R 21
CATIA V5

CAM
WORKNC R 22
TEBIS V4

CAE
MOLDFLOW
MOLDCOOLING
WARPAGE

Die Fluss- und Füllungssimulationen führen wir mit Software MOLDFLOW.  Das ermöglicht es uns, das Verhalten der Kunststoffschmelze während des gesamten Prozesses auszuwerten; außerdem werden alle Bereiche identifiziert, in denen das Material einer Beanspruchung leiden kann.

Dieser Analyse beifügen wir auch MOLDCOOLING und WARPAGE  Untersuchungen, um Rückmeldung auf die Temperaturverteilung innerhalb der Einsätze zu erhalten, und die Teilverformungen nach der Spritzgussprozess zu vorsehen.

Die Ergebnisse sind die Grundlage für die Verbesserung des Gusskonzepts und werden zur Verfügung gestellt, zusammen mit unserer Prozessanalyse und unsere Vorschläge zur Optimierung.

Verfügt man nur über ein physisches Modell, führen wir die Auslegung anders aus : dieses Verfahren heißt Reverse Engineering. Aus einem vorhandenen Objekt ist es möglich, seine Geometrie nachzuvollziehen. Neben den üblichen Kontakt-Taster, verfügen wir über Laser-Scanning-Systemen, die eine Genauigkeit im Bereich von wenigen Hundertstel ergeben.

Arbeitsweise

Auslegungs- und Herstellungsplanung

Präliminierentwurf für Kundenannahme

Stahlkauf und Konstruktionsfertigstellung

Formherstellung und Überwachung

HERSTELLUNG

CAM
Fräsen
Bohren
Hochpräzisions-erosion
Zusammenbau
Anpassung
Polieren

Unsere kontinuierlichen Investitionen in neuste Anlagen und Prozesse, unsere hohe Qualitäotrientierung und unser stetig erweitertes Leistungsangebot, machen uns zu einem langfristig zuverlässigen Partner.

Wir sind spezialisiert auf Formen mit austauschbaren Versionen, innere Hinterschnitte, dünne Dicke und hoch Schwierigkeitsgrad :

        Lichtleiter      Chromteile
         2K-Material         Drehwerkzeuge
  Schweißlinie frei         Gaseinspritzung
    Umspritzen

Alle hergestellten Teile der Form werden durch das FARO Arm gescannt und kontrolliert. Damit überprüfen wir die Qualität der Arbeit und verkürzen die Montagezeiten

 

Für die Grundstoffeversorgung wenden wir uns an angesehene Lieferanten wie Böhler, Uddeholm ;  alle Zertifikate werden bei der endgültigen Lieferung der Form an den Kunden geliefert.

Wir stützen auf die besten Hersteller für Heißkammer, die durch die Ergebnisse unserer Studien und geführt durch ihre Erfahrung rekonstruieren die Injektionskanäle mit präzisen Ergebnissen.

Plastic injection Mould

Konsole

Faro Arm

plastic injection Mould

Türpaneel

Maschinenpark

CNC 5 ACHSEN

1 DEKEL MAHO DMU125 P
1 HERMLE C-50
1 HERMLE C-40
1 DIAMOND PARPAS
1 OMV PERLA
1 SACHMAN TRT 314 HS

CNC 3 ACHSEN

1 SPINNER VC750HS
1 DECKELMAHO DMC 100V
1 DECKEL MAHO DMC 63V

EDM

1 WIRE EROSION ONA AF35
1 SPARK EROSION ONA NX6
1 SPARK EROSION ONA DATIC F60
MICRO-DRILLING

DREH-, BOHRMASCH.

1 LATHE SPINNER TC600MC-657
1 IMSA MF1250/2FL

TUSCHIERMASCH.

1 UTAS800

Wir verfügen über eine verwendete Abteilung für optische Fräs-und Endbearbeitungen fortgeschrittene Software und Spitzenmaschinenpark ermöglichen es uns, hochwertige Verarbeitung zu erhalten.

Normalerweise, herstellen wir einen Muster für unsere Kunden, um die Arbeitsbedingungen zu simulieren.

Damit geben wir den Kunden einen Vorsicht der Endarbeit , um die eventuelle notwendige Korrekturmaßnahmen annehmen zu können und die Qualität zu verbessern.

Als Ergebnis einer Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern und einer Reihe von gemeinsamen Studien und Tests haben wir optische Strahlbearbeitung mit Radius 0.08 ausgeführt ! Zertifiziert !

PRÜFUNG

Bemusterungen
Pre-serien
Teilproduktion
Produktion
Vermessungen
Korrekturen nach Bemusterung

Unsere Stärke liegt in unserem Full Service Angebot, das zu einem Kundenvorteil führt. Wir übernehmen die Bemusterung, um die beste Prozessparameter zu erreichen und unsere Lieferung zu ergänzen.

Verfügbare Bemusterungsmaschinen sind von  60 ton bis 1600 ton.

Beim Spritzgießen werden folgende Kunststoffe verarbeitet :

     PC          ABS+PC
PP              ABS
EPDM      PMMA
PA6          TPE
GLASS
FIBER

Nach die Bemusterungen, herstellen wir Messberichte der gegossene Teile, um die Reproduzierbarkeit laut vorgesehene Toleranzen zu bescheinigen.

Wir benutzen 3D STEINBICHLER – ZEISS Ausrüstung für Abtastung der Teilen, durch Software POLIWORKS inspector, Hexagon Metrology, Coord3 Metrology.

BETREUUNG

Lasergravierungen
Laserschweiβen
Formenwartung
Änderungen
Transporte

Unser Service ist umfassend und kontinuierlich in der Zeit : wir sind bereit Änderungen und Korrekturen an unserem Formen zu machen.

Unsere Werkzeugabteilungen unterstützen den Kunden auch für die notwendigen Wartungsoperationen an die Formen. Die Arbeit wird von unseren eigenen Mitarbeitern bei unseren Abteilungen durchgeführt. Bei Bedarf bieten wir Unterstützung auch bei den operativen Hauptsitz unserer Kunden an.

assistence-operator
3d-visualizer

Dank unserer internen Organisation der Montage und Wartungsarbeiten können wir Änderungen an den Formen in kurzer Zeit gewidmen, mit Hilfe von Maschinen die nur auf diesen Dienst ausschließlich verwalten sind.

Auf diese Weise können wir eine aktive Unterstützung für unsere Kunden auch nach der Auslieferung der Form zu gewährleisten.

Jeder Stelle ist mit einem 3D-Viewer ausgestattet,  so gehen die Betreiber auf die Montage, Inbetriebnahme und Wartung präziser und schneller weiter.