EMCO MAXXMILL 750

Diamo il benvenuto alla nostra nuova EMCO!

Il design in ghisa e acciaio saldato garantisce il massimo in rigidità e termosimmetria. Brevi flussi di potenza assicurano la massima precisione ed un’eccellente qualità superficiale del pezzo.

Con l’ausilio della lavorazione su 5 lati programmabile in un unico set-up e dalla tavola rotante girevole, possiamo fresare componenti in un’area di bloccaggio di 750 x 600 mm.

Grazie all’interazione diretta tra App EMCO e il controllo della macchina, tutti i dati relativi alla produttività sono disponibili a colpo d’occhio, un grande supporto al nostro approccio Industria 4.0!

La nostra BMB KW450Ton

Ad ottobre 2018, abbiamo installato una nuova pressa ad iniezione BMB da 450 tonnellate.
In questo modo possiamo offrire ai nostri clienti un servizio chiavi in ​​mano direttamente in azienda!

Per gli stampi che richiedono una pressa a iniezione più grande, possiamo continuare a contare sui nostri partner storici, con anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e situati vicino a noi.
Con il loro supporto, testiamo gli stampi alla ricerca dei migliori parametri di processo e produciamo anche piccole pre-serie

Ma solo fino a quando installeremo la nostra seconda pressa… Stay tuned!

Resta connesso a MTM!

L’estate sta arrivando ! ma resta connesso e non perdere le ultime novità di MTM GROUP.
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EUROGUSS MEXICO 2018

Quasi tutti i principali produttori di automobili e componenti automobilistici hanno dislocato le proprie strutture produttive in Messico. Questo trasformerà il Messico in un hub per l’esportazione mondiale di automobili, sviluppando un mercato strategicamente importante e sfruttando l’enorme potenziale che il Paese può offrire.

MTM sale a bordo di questo treno e parteciperà all’EUROGUSS MEXICO dal 24 al 26 ottobre 2018 al FUNDIEXPO Guadalajara.

Vieni a trovarci allo STAND EG 06!

MTM 4.0

Abbiamo aderito alla quarta rivoluzione industriale, un progresso che porta benefici anche ai nostri clienti: comunicazione rapida e trasparenza delle informazioni!

Grazie alla struttura IT che permea ogni funzione operativa, le nostre macchine e i personal computer sono perfettamente collegati online, facilitando così l’intervento delle persone. In questo modo, le attività di progettazione, produzione e controllo comunicano tra loro, interagendo in tempo reale con l’ausilio di software: MES – ON-MACHINE MEASUREMENT SOFTWARE – CAM – 3D SIMULATOR per fresatrice a 5 assi – CAD 3D.

Un approccio completamente nuovo, per garantire una produzione industriale interamente automatizzata e interconnessa.

Chiusura natalizia

MTM GROUP resterà chiusa per le vacanze di Natale dal 23 dicembre al 7 gennaio.
Quest’anno è stato pieno di collaborazioni commerciali positive e noi siamo già pronti ad accogliere i nuovi obiettivi e traguardi che il prossimo anno ci porterà.
Ma ora, pensate solo a rilassarvi e … godetevi le vostre vacanze!

 

800 m² of Full Service. 800 m² of Full Organisation

Siamo lieti di annunciare il nuovo reparto di manutenzione e assemblaggio della nostra BU plastica.
Con 8 operatori specializzati che lavorano in 8 stazioni di manutenzione con i propri schermi 3D, possiamo gestire l’assemblaggio, la manutenzione, le modifiche e le correzioni direttamente in casa. Siamo in grado di gestire stampi fino a 10 tonnellate di peso, eseguendo prove di chiusura e adattamenti grazie alla nostra pressa UTAS800, anche rotativa per stampi 2K.

Nuova 5 Assi MIKRON HPM1850U

Nel mese di agosto abbiamo terminato l’installazione della nostra nuova MIKRON HP1850U a 5 assi simultanei.

Corsa X mm 1850
Corsa Y mm 1400
Verticale Z mm 720/905

Grazie alla struttura termo-simmetrica e ai potenti mandrini motori, ottimizzata per caricare pesi elevati e con un sistema di misurazione direttamente su tutti gli assi, questa macchina ci permetterà di migliorare la nostra capacità produttiva.
Inoltre le superfici di supporto raschiate sulle guide lineari consentono di ottenere un’accuratezza geometrica assoluta.
I mandrini motore svizzeri di ultima generazione, gli assi direzionati in circolo e roto-movimento e un corpo macchina stabile offrono le migliori condizioni per produrre stampi moderni in modo preciso.

I pezzi speciali possono essere bloccati e preparati durante il ciclo di lavoro principale; in funzione automatizzata la macchina può essere mantenuta in uso continuo, anche in presenza di un solo turno di lavoro, garantendo un tempo di funzionamento significativamente più lungo.

Chiusura estiva 2017

Vi informiamo che MTM GROUP resterà chiusa dal 05/08 fino al 20/08.

Godetevi le vacanze, rilassate la mente e preparatevi…

torneremo con una grande novità :

la nostra nuova fresatrice 5 assi MIKRON HPM 1850U !

Nuova IMSA MF1250/2FL

Grazie alla tavola roto-tiltante (cioè girevole e inclinabile) è possibile realizzare le forature di circuiti di raffreddamento complessi in doppia inclinazione, grazie alla rotazione 360.000 pos/giro e all’inclinazione ±22,5° in continua controllata.

La foratrice-fresatrice IMSA MF1250/2FL ha la struttura a portale verticale (montante supportato sia inferiormente che superiormente) per la massima rigidità: stato di sforzo 4 volte inferiore rispetto alla struttura tradizionale, rigidità 16 volte superiore. Unità di fresatura su asse separato per lavori a completamento della foratura come spianatura, lamatura, filettatura. Il vantaggio fondamentale del centro MF1250/2FL è l’universalità . Un centro di foratura profonda che abbia buone capacità anche in fresatura può infatti ridurre notevolmente il tempo di produzione dello stampo e minimizzare gli spostamenti dello stampo fra una macchina e l’altra all’interno dell’officina.

Non sono necessari interventi per passare dalla foratura alla fresatura e viceversa: poiché i due mandrini sono su assi separati, non è richiesto l’intervento dell’operatore. Nuovi mandrini raffreddati a liquido. Una singola origine per eseguire serie di forature profonde su tutta la faccia dello stampo. I corretti posizionamenti dopo l’inclinazione sono calcolati dal CNC. La sicurezza durante la foratura è garantita dal doppio controllo elettronico dei parametri di taglio: sforzo di taglio e forza di spinta.

MEX2017: Un successo per MTM

Siamo molto orgogliosi e soddisfatti dei risultati della fiera MEX2017 di Stoccarda. È stata una grande opportunità per noi costruire nuovi ponti, che siamo certi apriranno molte porte per nuove opportunità di business. Non vediamo l’ora di far fiorire i semi che abbiamo piantato e rafforzare le collaborazioni di alto livello internazionale che abbiamo creato.
GRAZIE A TUTTI I NOSTRI CLIENTI E VISITATORI!

Moulding Expo 2017 !

Parteciremo come espositori al MOULDING EXPO 2017, Salone internazionale specializzato nella costruzione di stampi, modelli e utensili, che si terrà a Stoccarda (Germania) dal 30 maggio al 02 giugno.

A tutti i professionisti e i partner interessati ..
venite a trovarci nella HALL 4 presso il nostro STAND 4B 57!

Per ulteriori informazioni o per fissare un appuntamento, non esitate a contattarci all’indirizzo export@mtmgroup.it

Assessore allo Sviluppo Economico visita le sedi produttive MTM

In data 17/03/2017 abbiamo accolto in visita l’assessore allo Sviluppo Economico della regione Lombardia, Dr. Mauro Parolini. L’assessore ha visitato le sedi produttive stampi di entrambe le Business Units : iniezione plastica e pressofusione alluminio. L’incontro è stato positivo e propositivo, molti gli spunti di riflessione concreti mirati a cercare di adattare le proposte legislative alla realtà lavorativa quotidiana. La visione aziendale di MTM, partendo da una base imprenditoriale già solida, è seriamente indirizzata verso un cammino di crescita, che ci permetta di essere sempre aggiornati in un mercato in continuo cambiamento.

Analisi altamente performanti grazie al nostro Moldex3D !

“Non possiamo pensare di progettare e realizzare stampi
senza investire in Software e Macchinari “

Questo è uno dei nostri principi guida.

Ed è il motivo per il quale abbiamo deciso di equipaggiare il nostro ufficio tecnico con Moldex3D, il nuovo software CAE che ci permette di migliorare il nostro processo di ingegnerizzazione.
Questo software simula i processi di stampaggio più all’avanguardia, ottimizzando il design del prodotto e la sua fattibilità.

Grazie a Moldex3D possiamo eseguire un’analisi completa di riempimento, warpage e raffreddamento e condividere con i nostri clienti i risultati di tutte queste analisi!

Nuovo anno… nuovo sito !

Siamo lieti di annunciare la pubblicazione del nostro nuovo sito web, che presenta il servizio chiavi in mano di MTM con una grafica completamente rinnovata.

Dettagli e immagini che Vi consentono di comprendere le potenzialità di un partner unico, strutturato e specializzato nella progettazione e costruzione di stampi per iniezione materie plastiche e pressofusione.

Visitate il nostro sito per scoprire il mondo MTM!

Chiusura natalizia

MTM GROUP resterà chiusa per le vacanze natalizie dal 24 dicembre al 1 gennaio inclusi.

Ci prendiamo qualche giorno di riposo per ricaricare le batterie e poter affrontare le sfide del nuovo anno!

Speriamo che possiate trascorrere le vacanze con le vostre famiglie e i vostri amici.

Per quanti decideranno di andare a sciare, tornate sani e salvi 😉

Buona Natale e felice Anno Nuovo !

…la nostra stampante 3D !

Sfruttiamo le nuove tecnologie per offrire un miglior servizio !
L’acquisto della nostra nuova stampante 3D ha proprio questo obiettivo : poter eseguire prototipi per sviluppare i pre-studi relativi al prodotto.
La nostra stampante 3d è del tipo FFF ( Fused filament fabrication ), sistema che prevede lo scioglimento del materiale termoplastico e la deposizione dello stesso sul piano. E’ la tecnologia più diffusa; consente una facile scalabilità ed un’estrema versatilità, anche in virtù del grande numero di materiali lavorabili : PLA , ABS , PC+ABS , TPU (gomma).. con la possibilità di stampare in bi-componente !

L’area di stampa della stampante è : 620 x 350 x 490 mm ed ha una precisione meccanica di 0.015 mm !

 

IMSA MF 1250/2FL : in arrivo a Marzo 2017

Abbiamo finalmente concluso l’acquisto della nuova foratrice, che sarà installata nella nostra sede produttiva a Marzo 2017. Questo centro di foratura profonda ci consentirà di ridurre le tempistiche di produzione e minimizzare gli spostamenti degli stampi fra una macchina e l’altra.

CORSA ORIZZONTALE X= 1.700 mm
CORSA VERTICALE Y= 800 mm
per una PROFONDITÀ DI FRESATURA di 1.250 mm

Dispone di 6 ASSI CONTROLLATI, evitando continui riposizionamenti del pezzo anche tra lavorazioni su piano inclinato.
Grazie alla TAVOLA ROTO-TILTANTE ci sarà possibile realizzare forature di circuiti di raffreddamento complessi in doppia inclinazione.

Certificazione ISO 9001:2015

Nel mese di ottobre 2016 abbiamo sostenuto l’audit di certificazione secondo la normativa ISO 9001:2015.
E’ stata un’occasione di confronto e crescita, che ci ha portato ad ottenere il certificato, emesso da IGQ, membro di CISQ e IQNet : la rete internazionale di certificazione

La certificazione è un valore aggiunto alla nostra esperienza e professionalità ed è un  importante traguardo che aumenterà la fiducia dei nostri clienti nei nostri servizi e prodotti.

K Trade Fair 2016 !

Siamo molto soddisfatti dei risultati della fiera K 2016 di Düsseldorf: un sacco di visitatori al nostro stand e molte opportunità di business. Un’occasione unica per aprire nuove porte per collaborazioni internazionali. Siamo pronti per le nuove sfide e siamo ansiosi di poter iniziare le nostre nuove collaborazioni !
Grazie a tutti i visitatori!

Ankiros 2016

13th INTERNATIONAL IRON-STEEL AND FOUNDRY TECHNOLOGY, MACHINERY AND PRODUCTS TRADE FAIR

Abbiamo partecipato alla fiera ANKIROS 2016, appuntamento riservato a chi, come noi, decide di ampliare i propri orizzonti in questo mercato che volge sempre più alle frontiere asiatiche.

Esperienza positiva, con molti contatti interessati…e interessanti !

Grazie a tutti coloro che hanno visitato il nostro stand !